發(fā)電廠廣泛使用6kV電纜,而6kV電纜附件對電纜線路的安全可靠運行有很大影響，因此對6kV電纜附件安裝質量要求較高,本文對6kV電纜附件的安裝進行分析。

電纜附件是指連接電纜本體與用電設備的的一種裝置,目前主要有熱縮式、預制式、冷縮式等，由于熱縮式附件價格較低，6kV電纜附件普遍采用熱縮式。電纜附件采用介電常數(shù).介電強度.絕緣電阻和介質損耗因數(shù)較高的材料制成,能夠保持長期穩(wěn)定運行。

1電纜附件適用標準

電纜附件適用標準主要有三個層次。

第一層:IEC標準。IEC60502《額定電壓1kV(Um=1.2kV)以上至30kV(Um=36kV)擠出絕緣電力電纜及其附件》。IEC61442《額定電壓6kV(U m=7.2kV)到30kV(Um=36kV)電力電纜附件試驗方法》。

第二層次:國家標準(GB標準)。GB5589《電纜附件試驗方法》。

GB14315《電線電纜導體用壓接型銅、鋁接線端子和連接管》。

第三層次:行業(yè)標準J B標準(機械行業(yè)協(xié)會標準)。

JB/T8144《額定電壓26/ 35kV及以下電力電纜附件基本技術要求》。JB7829《額定電壓26/35kV及以下電力電纜戶內型、戶外型熱收縮式終端》。JB7830《額定電壓26/35kV及以下電力電纜直通型熱收縮式接頭》。

2安裝環(huán)境的要求

為防止電纜附件、本體之間混人水汽、雜物等,安裝必須在天氣晴朗.空氣干燥的情況下進行,現(xiàn)場應無飛揚的灰塵或紙屑。

3附件的檢查和保護

安裝前一定要打開包裝箱對附件主體進行檢查,檢查時應注意察看附件主體是否存在細微裂口、破損等。搬運時,應輕拿輕放。檢查完畢，應將主體重新放回包裝箱中，切不可隨意放置,以免遭遇外來尖銳物件的傷害，直到要安裝主體時再取出。

4安裝前對電纜的檢查

對電纜處理前，應確認電纜是否存在進水或受潮等影響安裝質量的問題,如電纜進水(特別是纜芯進水),必須采取相應措施處理。

剝切電纜時，應先了解清楚電纜結構，以免傷及電纜主體絕緣。另外，剝切時,用刀不宜過深,防止損傷電纜絕緣。中低壓電纜外半導電有可剝離型和不可剝離型兩類，應區(qū)別對待。對可剝離型在環(huán)切半導電口時,用刀不可太重,不能傷及主絕緣，拉斷時不應使半導電口處有部分翹起,并當對坡口作倒角處理。對不可剝離型,在刨刮時不應在半導電斷口留有凹坑或臺階等過渡不平滑現(xiàn)象。

電纜主絕緣表面應打磨干凈，尤其是不能有沿電纜軸向分布的并影響到界面特性的缺陷,如劃切過深的刀痕。

5安裝步驟

6kV三芯電纜終端頭電纜剝切圖如(圖1)。

(1)剝切電纜:按圖所示尺寸剝去電纜外護層、鋼帶(若有鋼帶)和內護層。

(2)剝切屏蔽銅帶和半導電層:從分支套指端上部50mm處開始剝去屏蔽銅帶。保留20mm半導電層外,其余剝去，保留的半導電層端部應按安裝工藝一般程序和要求處理。

(3)剝切線芯末端絕緣:按接線端子孔深加10mm的長度剝去線芯末端絕緣。

(4)壓接接線端子:壓接后除去毛刺和飛邊。

(5)安裝 應力管:用清洗劑擦凈絕緣表面。注意:擦過半導電層的清洗布不可再擦絕緣。在絕緣表面均勻地涂一層硅脂,套入應力管,應力管下端覆蓋到電線屏蔽銅帶上面。自下而上地加熱收縮，避免應力管與線芯絕緣之間留有氣隙。

(6)安裝絕緣管:用填充膠帶繞包應力管端部與線芯絕緣之間的階梯，使之為平滑的錐形過渡面。再用密封膠帶包繞分支套指端(二層);然后,套絕緣管,再由下向上加熱收縮。

(7)安裝密封管:切去多余長度的絕緣管。接著用密封膠帶包繞填平接線端子壓坑以及電纜絕緣與接線端子之間的間隙。最后,套密封管,加熱收縮。

(8)套標志管:將紅、綠、黃相色標志管套在接線端子壓接部位后加熱收縮。

(9)安裝雨罩:先將三相雨罩套在三相線芯上,離分支套分叉處約100mm處,加熱收縮固定，再套單孔雨罩,加熱收縮固定。

需要說明:當實際安裝的熱收縮附件產品結構和安裝工藝與上述內容有差異時,應按生產廠提供的安裝工藝說明書操作。因為熱收縮材料只是在收縮溫度以上具有彈性，在常溫下是沒有彈性和壓緊力的，所以安裝以后的熱縮終端頭不應再彎曲和扳動，否則將會造成層間脫開,形成氣隙，在施加電壓時引起內部放電。如果將終端頭安裝固定到設備上時必須扳動或彎曲，則應在定位以后再加熱收縮一次,以消除因扳動或彎曲而形成的層間間隙。

6安裝過程注意事項

(1)電纜附件從開始剝切到安裝完成必須連續(xù)進行,一次完成,防止受潮。

(2)剝切電纜時不得傷及線心絕緣。密封電纜時注意清潔，防止污穢與潮氣侵入絕緣層。

(3)同一電纜線心的兩端.相色應一致，且與連接母線的相序相對應。

(4)安裝完成后還應進行絕緣電阻和直流耐壓試驗。