一、電纜附件質量問題發(fā)生的原因
跟著城市化進程的推進，城市道路架空線逐步落地，電力電纜在電網(wǎng)線路中的占比逐年攀升，增長率到達10%，部分打開較快區(qū)域或許更高。受配電電纜運用量激增影響，電纜附件的需求量和制作需求量也同步迅猛增加。需求量的增加帶動了電纜附件工業(yè)的打開，更多的企業(yè)參加到電纜附件的出產、制作、出售、設備；據(jù)某從業(yè)人員奉告，全國配電電纜附件廠家至少有180多家。如此許多企業(yè)也帶來劇烈的比賽，受利益唆使、低價中標等要素影響，電纜附件出產質量下降成為遍及的現(xiàn)實，已呈現(xiàn)了劣幣驅逐良幣的現(xiàn)象。運用環(huán)節(jié)頻發(fā)附件毛病也印證了產品質量的低下。而這種產品質量問題更多的表現(xiàn)在組成附件的各個部件質量不過關。電纜附件國標規(guī)范促進了工作前進，但其僅對附件的型式試驗做出了規(guī)定，默認電纜附件設備工藝杰出，沒有考慮電纜附件設備的容錯性，沒有考慮導體進水和護套進水的影響，也未觸及電纜接頭的防火性等。附件的制作首要依托于歐美規(guī)范，國內配套規(guī)范不健全也阻撓了附件工業(yè)的創(chuàng)新與打開。產品質量的監(jiān)管仍存在著縫隙，附件質量檢測手段短少；電纜附件工作沒有組建工作協(xié)會，短少其自行的監(jiān)督、公正、自律；附件運用商場呼喊著下一個“品宣電纜”似的監(jiān)管，優(yōu)勝劣汰，前進全體的產品質量。附件數(shù)量的迅猛增加也使得附件制作需求陡增。但商場并沒有及時供給滿足如此巨許多附件制作需求的制作技術人才。制作環(huán)節(jié)有投運期限約束，施工單位為了從速結束施工，勢必會運用一些未經專業(yè)練習的人進行附件制作。附件施工的隱蔽性，龐大的制作數(shù)量，點多面廣無法實施有用的監(jiān)控，監(jiān)理查驗人員自身技術的缺失，畢竟導致許多潛在缺陷的附件投運。附件的畢竟運用者在初步也未發(fā)現(xiàn)問題的嚴峻性，直到存量急劇增加，毛病會合迸發(fā)，嚴峻制約了供電可靠性，經過解剖分析才逐步發(fā)現(xiàn)附件制作問題的存在。雖然畢竟運用者初步了內部管控機制的實施，但商場依然沒有樹立起培育許多合格附件制作者的練習安排，也短少有用的監(jiān)管準入機制。能夠預見，電力電纜附件的產品質量和制作工藝質量問題在附件的供給側和監(jiān)管未實施有用的改造前將長期存在。
二、配電電纜附件質量管控現(xiàn)狀
并不是所有的區(qū)域都需求進行附件質量管控，要判別附件質量是不是配電網(wǎng)工作的首要矛盾。配電電纜毛病率高低和毛病種類要依據(jù)不同供電區(qū)域來評論，或者說與電纜的保有量和通道的形狀密切相關。但總體上分為，外破、附件、本體三大類。A+供電區(qū)域，電纜保有量大，電纜通道首要以電纜溝、電纜地道為主，電纜以電纜網(wǎng)，電纜線路為主。附件毛病多發(fā)。A類、B類次之，通道電纜溝居多，少量直埋，電纜以電纜線路，架空混合線路居多；外破與附件毛病近乎相等。C類以下；首要為電纜段，直埋量大，外破多發(fā)。
除了供電區(qū)域外，還要看該供電區(qū)域內大多數(shù)附件選用的資料和設備辦法。圖1羅列了配電電纜附件首要種類的優(yōu)缺陷。

圖1 配電電纜附件分類

現(xiàn)在供電區(qū)域內首要以冷縮和繞包兩大類為主，熱縮式會合在終端，熔接式會合在接頭，后兩者保有量較少。

繞包附件的運用會合在上海、江蘇等區(qū)域，首要為繞包中心接頭，冷縮運用區(qū)域更為廣泛，掩蓋接頭和終端。

據(jù)上海、泰州對繞包接頭工作情況介紹，因其防水密封性強，接頭毛病率比較低。

綜上所述，現(xiàn)在附件質量管控會合在以冷縮電纜附件為主的A+、A類供電區(qū)域。

三、冷縮電纜附件的質量問題

本地的配電電纜附件首要以冷縮電纜附件，《常見電纜附件制作問題》核算了本單位近5年冷縮電纜附件的毛病情況，其所露出的問題是所有運用冷縮電纜附件區(qū)域的一個縮影。經過解剖分析，誘發(fā)毛病的原因首先是水和潮氣的問題，這里邊既有電纜敷設工藝不過關導致電纜本體進水的原因，也有電纜附件防水性能不佳的問題，擋不住通道環(huán)境中的水，擋不住電纜本體（內護套和線芯）中的進水。

具體到冷縮電纜附件上說，首要有防水辦法單一，絕緣主體抱緊力缺少，防水帶原料量較差等。其次才是工藝的問題。

制作工藝質量問題首要體現(xiàn)在：

（1）防水密封不良：中心接頭內護套和絕緣主體端部防水帶材繞包不合格導致絕緣受潮引發(fā)接頭擊穿；

（2）設備標準錯誤：附件要求操控的鎧裝、護套、絕緣、半導電、導體等各結構層的剝切標準超越附件出產廠家工藝要求，致使各部件調配錯位，應力會合電場畸變導致附件毛??；

（3）外半導電層斷口和電纜絕緣層處理工藝不規(guī)范、導體壓接不良等導致應力會合、壓接點發(fā)熱，引發(fā)毛病。

上述制作缺陷常常在毛病附件中混合呈現(xiàn)，甚至呈現(xiàn)附件與電纜截面不匹配、接頭內部留傳冷縮塑料原料支撐部件引發(fā)毛病事例，露出了配電電纜附件設備人員人員凌亂、無證作業(yè)、技術缺失、處理混亂，已不能滿足附件可靠性設備要求。

產品質量問題首要表現(xiàn)在附件核心部件中心接頭絕緣主體抱緊力缺少、應力錐半導電層缺失、插拔頭硅橡膠T型頭半導墜落等問題、附件運用硅脂揮發(fā)度不合格引起接頭或插拔頭套管爬閃毛病，防水密封膠帶不合格導致接頭密封性能降低一級。
四、冷縮電纜附件的質量管控辦法探討

鑒于第一部分所述工作的現(xiàn)狀，附件供給側的改革不會主動較快的發(fā)生?，F(xiàn)在，首要是用戶側經過管控辦法倒逼供給側改造。下面首要探討電網(wǎng)用戶的管控戰(zhàn)略。

結合實際，針對存量和增量電纜附件采用不同的管控辦法。

關于增量電纜附件，樹立職責追溯機制，一是要運用好供貨商績效點評機制，前進附件收買質量；二是抓住接頭制作人員處理這個核心問題，充分運用持證上崗、設備掛牌、要害環(huán)節(jié)拍攝攝像、部分放電試驗等嚴把施工質量查驗關。具體辦法如下：

1.新增附件方面

（1）收買優(yōu)質附件

優(yōu)先收買防水密封優(yōu)秀的冷縮電纜附件，密封辦法詳見《中壓冷縮接頭防水密封辦法對比》，A+、A、B類供電區(qū)域運用優(yōu)質附件。

（2）打開首件點評

對初度運用的電纜附件，依據(jù)技術規(guī)范，打開首件點評作業(yè)。查驗首件附件的接頭絕緣主體、應力錐、插拔頭硅橡膠T型頭、防水膠帶、硅脂等首要部件首要資料、了解設備工藝、檢查型式試驗和出廠試驗報告，進行現(xiàn)場試裝試驗，必要時依據(jù)規(guī)程送檢，驗證首件質量過關。

（3）做好供貨商績效點評

樹立可行的配網(wǎng)設備制作及運檢階段專業(yè)化的供貨商績效點評作業(yè)機制，依據(jù)設備試驗（包括抽檢、告知試驗、專項試驗）效果、設備工作缺陷信息、設備工作毛病信息、通報文件（包括家族性缺陷、質量問題等）以及售后服務質量信息等對供貨商績效打開點評，并依據(jù)點評效果對供貨商進行分級，并將點評效果反應至物資收買階段，為設備招標收買供給參閱，前進附件物資收買質量。

2.附件制作人員方面

（1）打開附件人員了解

大略核算電纜附件制作有五類人：
第一類是附件廠家的專業(yè)施工部隊，大多經過專業(yè)練習，取得資質，但也有老帶新試手的情況。第二類是施工單位自己養(yǎng)的附件制作人員，少量經過專業(yè)練習，許多無證，是管控的關鍵人群。第三類是附件制作個別戶施工部隊。代售附件，并進行附件制作，人員情況與第二類相同，也是管控的關鍵人群。第四類是個別制作人，大多有證，但打一槍換一個地方，流動性大。第五類是電纜運維處理的主業(yè)人員，偶爾做，比賽演示為主，大多無證。

打開附件人員信息承認和搜集作業(yè)，依據(jù)上述分類，把握本區(qū)域電纜附件制作人員首要構成情況，取證情況，圈定優(yōu)先練習取證人員和數(shù)量。

對存量附件制作人員登記造冊，或歸入APP等數(shù)字系統(tǒng)處理，樹立準入機制。

除了推進用戶側人員的數(shù)字化管控外，也應推進附件設備服務供給側數(shù)字化，3M信息化電纜附件設備服務途徑便是一個很好的范例。

（2）打開附件制作人員取證練習

取證練習應優(yōu)先以增加合格附件制作人員的供給為主。

采用分類取證戰(zhàn)略：

現(xiàn)已參加練習取得威望安排證件的人員，經查核后直接發(fā)合格證；首要以第一類人員為主。

未參加練習的，經練習查核合格后發(fā)證。首要是第二類、第三類、第四類人員。

供電單位主業(yè)人員建議采用崗前練習的辦法培養(yǎng)，避免與取證人員混合練習。崗前練習建議選用南網(wǎng)練習辦法，包括電纜附件制作、敷設、查驗、運維等全方位崗前練習。若運維人員也取證，從實際情況看，是不能增加附件制作人員供給的。

練習安排僅靠電網(wǎng)公司的練習基地發(fā)力，就現(xiàn)在看還缺少以滿足實際的需求，還應監(jiān)管安排、包括電網(wǎng)等用戶側、附件廠家等供給側合力培養(yǎng)，前提監(jiān)管安排或工作樹立供給需求系統(tǒng)和載體。

（3）加強附件制作人員現(xiàn)場管控

運用實時拍攝、現(xiàn)場檢查，嚴控不具備合格作業(yè)資歷人員從事電纜附件設備。初度施工人員全程監(jiān)控，一同進行工藝管控。

實際上，在不進行數(shù)字化處理的情況下很難實行。附件制作點多面廣，只靠人力很難監(jiān)控到位。

3.附件制作工藝管控方面。

樹立附件制作工藝管控機制、人員系統(tǒng)、可操作移動途徑。實行要害環(huán)節(jié)拍攝攝像檢查制度，要求電纜附件制作設備人員留存要害環(huán)節(jié)要害過程帶有標準標明清晰的設備圖片（包括外半導電層剝切、壓接、應力錐設備結束等要害環(huán)節(jié)標準測量相片），設備結束后，運用移動途徑發(fā)專職人審核，一同要害環(huán)節(jié)相片形象作為查驗資料和電纜附件設備記載提交上報。在交流耐壓告知試驗根底上，推行振蕩波部分放電檢測。

上述3條，是樹立并實施職責追溯機制的根底。

4．圖紙審核方面。

加強新建、擴建、技改、修理、業(yè)擴接入等工程圖紙會審，減少非必要接頭數(shù)量；加強電纜通道查驗，前進新增通道質量，督促施工單位前進電纜敷設水平，合理安頓電纜段段長，減少非必要接頭。

5.配電電纜施工部隊方面。

據(jù)不完全核算，僅生動在本地的配電電纜施工部隊近200多家，也與附件設備人員相似，人員素質、配備水平、施工才能良莠不齊，全體的施工質量不高。配電電纜及通道能否以一個健康的情況入網(wǎng)大部分取決于施工部隊的施工質量，施工一旦成型則難于更改，即便更改或許又為后期增加附件的數(shù)量等。因此抓配電電纜施工部隊處理也是前進配電電纜及附件施工質量的要害。從上述附件制作人員的分類可見，施工部隊處理下附件人員是人員管控的關鍵之一。運用單位應安排擬定相關處理辦法，將施工企業(yè)設備成績歸入日常處理，并樹立施工企業(yè)職責追溯機制，歸入入網(wǎng)資質。

對存量電纜附件采用下述辦法：

1.做好附件帶電檢測作業(yè)。運用中心接頭特高頻局放檢測、電纜插拔頭超聲波局放檢測，結合紅外測溫檢測、停電振蕩波局放和超低頻介損測驗，對重要線路電纜附件打開帶電檢測。

2.加速家族缺陷附件替換。擬定家族缺陷附件反措計劃，依據(jù)電纜重要程度、帶電檢測情況、施工的難易程度逐步替換存在質量問題的電纜附件。