發(fā)電廠廣泛運(yùn)用6kV電纜,而電纜附件對(duì)電纜線路的安全可靠運(yùn)行有很大影響，因此對(duì)電纜附件安裝質(zhì)量要求較高,本文對(duì)電纜附件的安裝進(jìn)行剖析。

電纜附件是指銜接電纜本體與用電設(shè)備的的一種設(shè)備,現(xiàn)在主要有熱縮式、預(yù)制式、冷縮式等，由于熱縮式附件價(jià)格較低，電纜附件普遍選用熱縮式。電纜附件選用介電常數(shù).介電強(qiáng)度.絕緣電阻和介質(zhì)損耗因數(shù)較高的資料制成,可以堅(jiān)持長(zhǎng)期安穩(wěn)運(yùn)行。

1電纜附件適用規(guī)范

電纜附件適用規(guī)范主要有三個(gè)層次。

第一層:IEC規(guī)范。IEC60502《額外電壓1kV(Um=1.2kV)以上至30kV(Um=36kV)擠出絕緣電力電纜及其附件》。IEC61442《額外電壓6kV(U m=7.2kV)到30kV(Um=36kV)電力電纜附件實(shí)驗(yàn)方法》。

第二層次:國(guó)家規(guī)范(GB規(guī)范)。GB5589《電纜附件實(shí)驗(yàn)方法》。

GB14315《電線電纜導(dǎo)體用壓接型銅、鋁接線端子和銜接管》。

第三層次:行業(yè)規(guī)范J B規(guī)范(機(jī)械行業(yè)協(xié)會(huì)規(guī)范)。

JB/T8144《額外電壓26/ 35kV及以下電力電纜附件基本技術(shù)要求》。JB7829《額外電壓26/35kV及以下電力電纜戶內(nèi)型、戶外型熱縮短式終端》。JB7830《額外電壓26/35kV及以下電力電纜直通型熱縮短式接頭》。

2安裝環(huán)境的要求

為避免電纜附件、本體之間混人水汽、雜物等,安裝有必要在天氣晴朗.空氣干燥的情況下進(jìn)行,現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)無(wú)飛揚(yáng)的塵?；蚣埿肌?

3附件的檢查和維護(hù)

安裝前一定要翻開(kāi)包裝箱對(duì)附件主體進(jìn)行檢查,檢查時(shí)應(yīng)留意觀察附件主體是否存在細(xì)微裂口、破損等。搬運(yùn)時(shí),應(yīng)輕拿輕放。檢查結(jié)束，應(yīng)將主體從頭放回包裝箱中，切不行隨意放置,避免遭遇外來(lái)尖利物件的損傷，直到要安裝主體時(shí)再取出。

4安裝前對(duì)電纜的檢查

對(duì)電纜處理前，應(yīng)承認(rèn)電纜是否存在進(jìn)水或受潮等影響安裝質(zhì)量的問(wèn)題,如電纜進(jìn)水(特別是纜芯進(jìn)水),有必要采取相應(yīng)措施處理。

剝切電纜時(shí)，應(yīng)先了解清楚電纜結(jié)構(gòu)，避免傷及電纜主體絕緣。另外，剝切時(shí),用刀不宜過(guò)深,避免損傷電纜絕緣。中低壓電纜外半導(dǎo)電有可剝離型和不行剝離型兩類，應(yīng)區(qū)別對(duì)待。對(duì)可剝離型在環(huán)切半導(dǎo)電口時(shí),用刀不行太重,不能傷及主絕緣，拉斷時(shí)不該使半導(dǎo)電口處有部分翹起,并當(dāng)對(duì)坡口作倒角處理。對(duì)不行剝離型,在刨刮時(shí)不該在半導(dǎo)電斷口留有凹坑或臺(tái)階等過(guò)渡不滑潤(rùn)現(xiàn)象。

電纜主絕緣外表應(yīng)打磨干凈，尤其是不能有沿電纜軸向散布的并影響到界面特性的缺陷,如劃切過(guò)深的刀痕。

5安裝步驟

6kV三芯電纜終端頭電纜剝切圖如(圖1)。

(1)剝切電纜:按圖所示尺寸剝?nèi)ル娎|外護(hù)層、鋼帶(若有鋼帶)和內(nèi)護(hù)層。

(2)剝切屏蔽銅帶和半導(dǎo)電層:從分支套指端上部50mm處開(kāi)端剝?nèi)テ帘毋~帶。保存20mm半導(dǎo)電層外,其余剝?nèi)?，保存的半?dǎo)電層端部應(yīng)按安裝工藝一般程序和要求處理。

(3)剝切線芯結(jié)尾絕緣:按接線端子孔深加10mm的長(zhǎng)度剝?nèi)ゾ€芯結(jié)尾絕緣。

(4)壓接接線端子:壓接后除掉毛刺和飛邊。

(5)安裝 應(yīng)力管:用清洗劑擦凈絕緣外表。留意:擦過(guò)半導(dǎo)電層的清洗布不行再擦絕緣。在絕緣外表均勻地涂一層硅脂,套入應(yīng)力管,應(yīng)力管下端掩蓋到電線屏蔽銅帶上面。自下而上地加熱縮短，避免應(yīng)力管與線芯絕緣之間留有氣隙。

(6)安裝絕緣管:用填充膠帶繞包應(yīng)力管端部與線芯絕緣之間的階梯，使之為滑潤(rùn)的錐形過(guò)渡面。再用密封膠帶包繞分支套指端(二層);然后,套絕緣管,再由下向上加熱縮短。

(7)安裝密封管:切去剩余長(zhǎng)度的絕緣管。接著用密封膠帶包繞填平接線端子壓坑以及電纜絕緣與接線端子之間的空隙。最后,套密封管,加熱縮短。

(8)套標(biāo)志管:將紅、綠、黃相色標(biāo)志管套在接線端子壓接部位后加熱縮短。

(9)安裝雨罩:先將三相雨罩套在三相線芯上,離分支套分叉處約100mm處,加熱縮短固定，再套單孔雨罩,加熱縮短固定。

需求闡明:當(dāng)實(shí)際安裝的熱縮短附件產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和安裝工藝與上述內(nèi)容有差異時(shí),應(yīng)按生產(chǎn)廠供給的安裝工藝闡明書(shū)操作。由于熱縮短資料只是在縮短溫度以上具有彈性，在常溫下是沒(méi)有彈性和壓緊力的，所以安裝今后的熱縮終端頭不該再曲折和扳動(dòng)，否則將會(huì)造成層間脫開(kāi),構(gòu)成氣隙，在施加電壓時(shí)引起內(nèi)部放電。如果將終端頭安裝固定到設(shè)備上時(shí)有必要扳動(dòng)或曲折，則應(yīng)在定位今后再加熱縮短一次,以消除因扳動(dòng)或曲折而構(gòu)成的層間空隙。

6安裝進(jìn)程留意事項(xiàng)

(1)電纜附件從開(kāi)端剝切到安裝完結(jié)有必要連續(xù)進(jìn)行,一次完結(jié),避免受潮。

(2)剝切電纜時(shí)不得傷及線心絕緣。密封電纜時(shí)留意清潔，避免污穢與潮氣侵入絕緣層。

(3)同一電纜線心的兩端.相色應(yīng)共同，且與銜接母線的相序相對(duì)應(yīng)。

(4)安裝完結(jié)后還應(yīng)進(jìn)行絕緣電阻和直流耐壓實(shí)驗(yàn)。